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Boutonnet
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Mon premier propos,était de ne traiter que de forces. Je ne peux cependant pas parler de "Boutonnet" sans évoquer brièvement les personnes qui portent ce nom et leurs descendants qui ont eu la gentillesse de me recevoir. J'ai ainsi appris l'histoire de la famille et de la réalisation qui à fait sa notoriété. Je me dois d'ajouter sans aucune flagornerie que les forces "boutonnet" sont, parmi toutes celles que je possède, de mes préférées. La fabrication est passionnante, le fini est agréable, et la forme est un régal pour l'œil.La famille Escudié-Boutonnet Les traces les plus anciennes de l'entreprise remontent à 1784 à Mazamet dans le Tarn avec Raymond Boutonnet.
Les peaux qui arrivaient "séchées", "reverdissaient" dans différents trempage. Elles étaient ensuite "sabrées" à la "sabreuse" pour enlever les impuretés, puis fermentaient pour préparer l'étape suivante. C'était "l'épilation" par "couteau à peler" - fabrication Boutonnet - avant finition de la peau aux "ciseaux à peler" - création Boutonnet - .
Les outils fabriqués à la coutellerie - dont les forces - porteront toujours l'estampille "Boutonnet". Jusqu'à la fin du XXème siècle, la maison Escudié-Boutonnet fabriquera ces ciseaux à délainer ainsi que d'autres outils inventés pour faciliter ce travail de délainage.
Les ciseaux étaient aussi entretenus à la coutellerie. Les délaineurs les apportaient pour affûtage quand ils ne coupaient plus.
Fin Décembre 2001, la coutellerie cesse son activité. N'étant pas historien, je ne développerai pas plus l'histoire de la famille Boutonnet. Je tiens à remercier ici même Madame Marthe Escudié et sa fille Madame Brigitte Albert ainsi que leurs proches pour leur accueil et leur gentillesse.
Les forces Boutonnet A partir de ce qui m'a été dit, des pièces détachées qui m'ont été offertes par la famille Escudié-Boutonnet et de mon imagination, j'ai reconstitué - je le pense - le processus de fabrication des forces Boutonnet. Le
ressort
est la plus simple des pièces. Dans un premier temps, découpage et préformage …
… puis mise en forme du ressort … ... enfin chauffe et trempage.
Plus tard, rivetage sur les lames. Le fait de riveter le ressort et les
lames, permettait, en cas de problème de changer facilement de ressort. Les lames son d'abord découpées dans une feuille de métal pour obtenir la pièce suivante.
Les lames sont ensuite embouties pour leur donner ce galbe extraordinaire (transversal et longitudinal) que je n'ai encore jamais vu sur d'autres forces.
Elles passent encore une fois à la presse pour donner sa forme à la poignée.
Enfin le trempage donne aux lames la qualité requise.
Il ne reste plus qu'à riveter les lames sur le ressort pour obtenir ça !
Ah non, ce n'est pas fini, les lames ne coupent pas. Elles ne sont pas encore aiguisées.
Allez, un p'tit coup d'meule …
… et
c'est fini.
Savez-vous que … … chez Boutonnet, il n'y a qu'une taille de forces ? Moi je ne le savais pas et je les mesurais (avant d'en acheter) pour savoir si je ne l'avais pas déjà. Eh bien j'étais dans l'erreur. S'il y en a des grandes et des petites, c'est tout simplement parce qu'elles ont plus ou moins d'âge … et d'aiguisages. Et l'aiguisage ça use!!! La preuve :  respectivement
: 37 cm; 30
cm; 25,5cm
et une même taille de ressort et de poignées … et savez-vous aussi que … … chez Boutonnet, il y a des forces pour droitier et des forces pour gaucher ? En voila la preuve.
la lame mise en mouvement par les doigts est toujours au dessus. Sans doute pour ne pas risquer de pincer la peau. Je n'ai encore jamais vu ça ailleurs. … et enfin que … … Boutonnet fabriquait aussi des forces … à tondre - ce qui est quand même la première destination des forces.
… et voila !
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